Tehnologija precizne laserske obrade mikrorupa Manufacturers

Kako parametri kao što su snaga lasera, frekvencija pulsa i brzina skeniranja utječu na kvalitetu Tehnologija Precision Precision Laser Micro-hole Processing Technology ?

Utjecaj snage lasera
Snaga lasera jedan je od ključnih parametara koji određuju učinak obrade. On izravno određuje gustoću energije laserske zrake kada djeluje na materijal. Previsoka snaga može uzrokovati prekomjerno taljenje ili čak isparavanje materijala, što rezultira nepravilnim stijenkama otvora ili širenjem zone utjecaja topline (HAZ); dok preniska snaga možda neće učinkovito prodrijeti u materijal, što će rezultirati neuspjehom obrade. Precizna kontrola snage lasera ključ je za postizanje visokokvalitetne obrade mikrorupa.

U našem Tehnologija Precision Precision Laser Micro-hole Processing Technology , koristimo naprednu lasersku opremu i sustave precizne kontrole kako bismo osigurali visokopreciznu obradu mikrorupa na materijalima kao što su nehrđajući čelik i legure titana. Na primjer, naša Precision Precision Laser Micro-hole Processing Technology Technology tehnologija može postići mikro-rupe s najmanje φ2μm i maksimalno φ30μm, ispunjavajući stroge zahtjeve medicinskih uređaja i preciznih instrumenata za veličinu mikro-rupa. Ova sposobnost obrade visoke preciznosti naširoko se koristi u proizvodima kao što su medicinski raspršivači i filtri za pročišćavanje vode.

Odabir snage lasera također treba uzeti u obzir karakteristike materijala. Na primjer, za materijale visoke refleksije (kao što su bakar i aluminij), prilagođavamo snagu lasera i valnu duljinu kako bismo smanjili gubitak refleksije i osigurali učinkovitost i kvalitetu obrade. Za materijale osjetljive na toplinu smanjujemo zonu utjecaja topline i izbjegavamo deformaciju ili oštećenje materijala smanjenjem snage i optimiziranjem parametara obrade.

Uloga frekvencije pulsa
Frekvencija impulsa određuje koliko puta laserska energija djeluje na materijal u jedinici vremena. Visoka frekvencija pulsa može poboljšati učinkovitost obrade, ali može uzrokovati nakupljanje topline i utjecati na kvalitetu stijenke rupe; niska frekvencija pulsa pomaže u smanjenju zone utjecaja topline, ali će smanjiti brzinu obrade. Odabir frekvencije impulsa zahtijeva pronalaženje ravnoteže između učinkovitosti i kvalitete.

U našem processing, we rely on advanced automatic laser drilling machines and precision testing equipment to flexibly adjust the pulse frequency according to customer needs. For example, in the manufacture of medical atomizers, we ensure the consistency of micropore shape and array layout by accurately controlling the pulse frequency, thereby improving the performance and reliability of the product. For micropore processing of complex shapes, we achieve high-precision processing effects by adjusting the pulse frequency and laser energy distribution.

Frekvencija pulsa usko je povezana s debljinom i tvrdoćom materijala. Za deblje ili tvrđe materijale obično koristimo više frekvencije pulsa kako bismo poboljšali učinkovitost obrade; za tanje ili mekše materijale koristimo niže frekvencije pulsa kako bismo smanjili zonu utjecaja topline.

Optimizacija brzine skeniranja
Brzina skeniranja izravno utječe na vrijeme zadržavanja laserske zrake na površini materijala. Prevelika brzina može dovesti do nedovoljne obrade i nepotpunih mikropora; preniska brzina može uzrokovati pregrijavanje materijala, što rezultira hrapavim ili deformiranim stijenkama rupe. Optimizacija brzine skeniranja važan je dio postizanja visokokvalitetne obrade mikropora.

U našem process flow, we optimize the scanning speed and combine testing equipment such as particle analyzers and metallographic microscopes to ensure that each process meets the highest standards. For example, in the micropore processing of water purifier filter elements, we achieve high-precision processing of complex micropore shapes by accurately controlling the scanning speed to meet customers' requirements for material physical and chemical properties and high-precision geometric dimensions.

Odabir brzine skeniranja također treba uzeti u obzir sinergijski učinak snage lasera i frekvencije pulsa. Kroz eksperimente i analizu podataka uspostavili smo kompletan skup modela optimizacije parametara koji mogu brzo odrediti optimalnu brzinu skeniranja prema različitim materijalima i zahtjevima obrade.

Primjena precizne laserske obrade mikropora
Tehnologija precizne laserske obrade mikropora široko se koristi u mnogim područjima. U području medicinskih uređaja koristimo tehnologiju obrade mikropora visoke preciznosti za proizvodnju izvrsnih medicinskih raspršivača za raspršivanje inhalacijskih lijekova. U području elektroničkih komponenti pružamo usluge obrade mikropora visoke preciznosti za vrhunske elektroničke filterske elemente i precizne instrumente kako bismo osigurali performanse i pouzdanost proizvoda.

U području zaštite okoliša, naša tehnologija laserske obrade mikropora široko se koristi u proizvodnji filterskih elemenata za pročišćavanje vode. Preciznom kontrolom veličine i raspodjele mikropora možemo značajno poboljšati učinkovitost filtracije i vijek trajanja elementa filtera. Naša se tehnologija također koristi u području zrakoplovstva za pružanje visokokvalitetnih usluga obrade mikropora za precizne senzore i komponente motora.